板式家具的包装还可以通过这些方面进行优化！

家具的包装工序自动化难度高，且如今对家具包装的要求逐渐严格，因此要考虑家具包装的优化方向。

单端基准与双端基准钻孔，哪种方式的钻孔质量更高？

板式家具的板件加工尺寸如果误差，对其组装后家具表面的外观质量有影响。本文探讨一种以双端基准钻孔方式，解决单基准钻孔产生的孔距偏差累积到最后一孔的问题，以期为业内提供参考。

封边问题怎么多说都不为过，质量控制靠这些！

封边是板式家具生产中必不可少的一道工序，影响板式家具封边质量的因素很多，想要改善和提升封边质量，需要从人员、设备、原材料、工艺以及生产环境等方面落实质量控制方案。

板材锯切时为什么会产生纹路，又该如何有效控制？

封边质量的好坏是人造板甲醛释放量能否达标的关键因素，而人造板在锯切过程中所产生的板材锯切纹路又会严重影响到板材的封边质量。

“连续型、岛台式、混合型”，详说定制的家具生产布局方式！

板式家具是家具制造领域中应用设备种类较少、工艺较为简单的一个分支，板式家具有着设计更容易模块化，工艺更容易标准化、生产更容易批量化的特征，也正因如此，板式家具企业成为了国内最早一批开展家具定制化尝试的企业。

对于尺寸幅面大的板材，如何才能更好的防止变形？

由于大规格板材过长，增加了变形的几率。本文从几个角度对板材变形做了一些分析，总结了几种预防大规格板材变形的方法，以供相关行业参考。

关于钻孔加工的若干问题，可以作为家具钻孔作业的参考！

家具生产的钻孔加工，通常会有什么问题，又该如何解决呢？

规模定制下家具生产工艺和制造流程是怎样的？

利用模块化标准的设计方法及软件、硬件辅助设施有效提高企业在定制需求下的生产力，是解决定制家具生产制造过程中部件品种繁多、单类型数量少、总体成本高的合理方案。

定制家具生产如何实现材料的合理应用与有效节约！

作为家具生产企业，生产实践表明，节省板材是板式家具生产中的基本而重要的方面。

放眼未来，来看看一些先进的木材加工技术都有哪些？

随着近些年科学技术的发展进步，木制品制造发生了巨大变化，诸多新技术的应用确实给木制品生产带来了质与量的飞跃。

CNC加工中心与各类多排钻，到底存在什么区别？

由于木工机械的不断改进创新，现代板式家具企业发展迅猛。作为板式家具孔加工设备，多 排钻与ＣＮＣ打孔中心的突出贡献不可或缺 。家具企业在两者之间如何取舍，取决于其是否符合企业生

影响钻孔质量和效率的因素是什么？找准问题实现高效生产！

通过向数控化、自动化、能化设备车间发展提高自身产能，多台设备联合使用优化设备的利用效率，衔接连贯生产线来降低标准工时，从而达到打孔工序的质量与效率的统一。

如何有效提高板式家具零部件的打孔质量与效率？

孔位是板式家具的核心，通过对板式家具打孔工序进行研究发现排钻设备的选用与零件孔位的数量、分布规律都有关系，应根据具体加工条件选用适当的加工设备。

水性涂料替代溶剂型涂料应用于人造板定制家具的探讨！

水性涂料在人造板定制家具中的应用，不仅可提高生产过程和产品的环保性，而且可提高生产效率，符合人造板定制家具生产企业自动化、批量化和精益化的生产要求。

数控开料锯的选择与板材锯切崩边问题的分析！

数控开料是一个在欧洲市场已普遍接受的模式，崩边问题不只存在于数控开料，即使电子锯，锯片选用不当或保养不当，或机器整体不够重型，都会造成崩边问题。