封边是板式家具生产中必不可少的一道工序，其作用是保护基材，防止水分进入，封闭有害气体的释放以及增强产品的稳定性等，同时还能增加家具的审美价值，达到美化的效果。板式家具封边质量的好坏，直接影响了板件的细节体现和整体品质。
01 封边常见的问题和原因
封边是板式家具生产中产生质量问题最多的工序之一，封边一旦产生质量问题，板件就需要返修甚至报废，影响板式家具企业的生产成本和生产效率。封边质量的影响因素主要存在于生产加工过程中，包括人员因素、材料因素、设备因素、工艺因素、环境因素等等。
封边质量问题及其影响因素
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（1）封边不良
封边过程中胶黏剂涂抹不均匀或某一小节出现漏涂，导致该小节封边条和基材没有胶粘在一起。
（2）外观损坏
板件与设备磕碰导致；板件偏厚，在封边机精修过程中破损。
（3）漏封边
封边过程中，由于操作人员没有经过封边直接进入下一工序。
（4）胶线明显
胶黏剂涂抹过多，封边中胶量过大，导致板件胶线不合格。
（5）封边余量过多
当板材厚度不够时，板件在精修的过程就有可能修不到边，使封边余量过多。
（6）崩边掉角
饰面纸与板材胶合强度不够；板材含水率偏低，预铣时板件崩边掉角；开料锯片或预铣刀具不够锋利。
（7）封边不到位
板件涂胶过程中，设备卡顿导致板件与封边带结合时没有结合到位。
（8）封边开胶
封边机涂胶时胶量不足；板件和封边带在压合过程中，压轮的压力不足，导致开胶。
02 封边质量的改善措施
封边是决定板式家具品质的关键，封边工序质量问题众多，操作人员、封边设备、原材料、封边工艺、生产环境等因素均会对封边质量产生影响，需要从人员、设备、原材料、工艺以及生产环境等方面落实质量控制措施，从而改善和提升板式家具封边质量。
02-1 人员因素
（1）人员因素
影响封边质量的人员因素主要有：1）人员心理因素，如粗心大意、责任心不强、质量意识薄弱、由于工作枯燥未调整好心态所产生的厌烦情绪等；2）人员生理因素，主要是过度疲劳造成员工的判断错误以及操作不当等；3）企业制度因素，主要是企业培训不到位导致员工不了解操作规范或不遵守操作规程，以及相关管理部门监督管理不到位、抓产品质量力度不够等。
（2）人员控制措施
针对操作人员的质量控制措施包括：1）要落实操作人员培训制度，提升人员操作水平；2）建立质量责任制和合理的奖惩制度，加强员工的质量意识教育；3）重视自检和互检制度，保证封边板件的质量。
02-2 封边设备
（1）设备因素
影响封边质量的设备因素主要有：1）操作人员对设备的性能和操作规范不熟悉；2）在使用前、中、后没有对设备的性能和状态进行确认；3）设备的日常维护不到位，降低设备使用寿命，导致产品精度不够。
（2）设备控制措施
针对封边设备的质量控制措施包括：1）规范设备点检管理制度，明确不同封边机点检的具体方法，在点检过程中发现的问题要及时处理；2）建立设备TPM管理制度，制定设备维护和保养的标准，并定期按照标准来检测和维修设备。
02-3 封边设备
（1）材料因素
影响封边质量的材料因素主要有：1）板材厚度偏差、板材外观质量等不符合要求；2）设备涂胶轴温度偏差以及封边环境温度影响胶粘剂的使用性能；3）封边带自身有色差。
（2）材料控制措施
针对板材、胶黏剂以及封边带等原材料的质量控制措施包括：1）制定原材料控制标准以及原材料来料检验制度，做好原材料质量控制和质量保证工作；2）做好原材料供应商管理；3）根据季节的变化设置不同的熔胶温度；4）制定原材料的搬运和贮存标准，加强原材料搬运以及贮存过程中的防护。
02-4 封边工艺
（1）工艺因素
影响封边质量的工艺因素主要有：1）没有制定可执行的产品质量标准、作业标准以及操作规程；2）设备在开机、维修、停机 2 小时以上以及更换原材料后没有进行首件检验制度。
（2）工艺控制措施
针对封边工艺方法的质量控制措施包括：1）制定封边质量标准，作为封边质量检验的技术依据；2）制定封边作业指导书，并要求操作人员严格按照作业指导书进行规范操作；3）落实首件检测制度，每台设备在开机、维修、停机 2小时以上，更换原材料后生产第一件产品的时候均要进行首件检验；4）落实抽检制度，按照规定的抽样方案抽取适量的封边板件进行检验，并根据检测结果进行质量改善和提升。
影响板式家具封边质量的因素很多，想要改善和提升封边质量，需要从人员、设备、原材料、工艺以及生产环境等方面落实质量控制方案。
信息来源：鲁班园
