随着人们个性化需求的提高，板式家具的制造模式也在向大规模定制生产转型升级，而柔性生产线能够更好满足家具大规模定制生产模式的需求，因此要实现板式家具的大规模定制转型，需要对柔性生产线进行合理的配置。
01 板式定制家具典型生产工艺
板式定制家具的典型生产工序有开料、封边、钻孔和表面装饰等工序，根据家具的结构造型可以分为两类：异形零件（如弧形件）和平板类矩形零件。
02 柔性生产线主要设备
02-1 板材仓储设备
板式定制家具由于板材类型和花色种类众多，因此需要对大量的板材进行合理的管理，主流的仓储方式有两类；平面仓库和立体仓库。利用仓储设备能够节省运输时间，实现灵活度非常高的智能物流，并且计算机自动规划能够减少人工参与。
平面仓库
立体仓库
02-2 数控裁板设备
开料是家具生产的第一道工序，根据批量大小不同，开料设备主要有两种：大板套裁加工中心和数控裁板锯。数控裁板加工中心能够实现多道工序的加工，并且计算机自动计算最优刀具路径能够提高材料利用率和加工效率。
大板套裁加工中心
数控裁板设备
02-3 柔性封边设备
板式定制家具的封边机需要满足各类板材的规格，因此需要一定的柔性生产能力，具体体现在满足不同封边材料的要求，适应不同尺寸规格产品的能力、自由切换封边方式等。
多通道直线封边机
02-4 钻孔设备
由于定制家具不同零件上钻孔数目、规格不同以及位置各异，传统的多排钻、普通钻床已经不能够满足大规模定制化生产的需求，因此钻孔设备也应具有一定的柔性生产能力。常见的柔性钻孔设备有加工中心、通过式钻孔中心、立式数控六面钻孔中心、卧式数控六面钻孔中心。
02-5 缓存、分拣设备
缓存设备主要满足生产过程中零件临时存储的目的，生产过程中可能会出现故障停机或产能不匹配等问题，需要利用缓存设备进行各工段生产节拍的协调。分拣设备则对混流生产的零件进行分拣。
02-6 自动包装设备
待分拣工序将生产清单中的所有零件分拣完成后，就由自动包装设备进行包装。在包装工段的设备主要有纸箱裁切机和纸箱封箱机，由于板式定制家具零件种类众多，规格也不尽相同，因此目前的自动化过程中，包装工段一直是较为困难的，还是需要较多人工的参与。
03 典型板式定制家具柔性生产线设备配置
按定制板式家具典型生产工艺，柔性生产线的设备布置可以参考下图，原材料从智能立体原料仓出发，每一块零件经开料、封边、钻孔、分拣、包装等工序，全程不落地，无需人工操作。
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