开料是第一道工序,电子锯如何才能“用得更好”?

骆编辑 2023-06-16 11:02:34
鲁班园实木智造栏目主编

开料的质量关系到后续的正常生产,电子开料锯的正确使用能够提高板材利用率。

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电子开料锯可以说已经在家具行业得到广泛普及和使用。尤其在板式家具定制企业,多台电子开料锯联合柔性化作业大大提高了生产效率,为实现规模化生产奠定了基础。

开料往往是生产的第一道工序,板子开的好,就是为后续生产打牢了“地基”。试想如果板子开料都成了问题,何谈后续的封边、排孔呢?

开料是第一道工序,电子锯如何才能“用得更好”?

开料常出现的问题主要有以下几种:

首先是我们说的“大小头”,也就是板子一头大、一头小,出现了尺寸不符合规定的问题;其次是“崩边”,在板子的切削面出现了漆膜的崩裂;此外还会出现“压横”,常出现在板件的边缘处。

以上开料中关于板件的尺寸、外观等问题如果稍不注意,就会出现批量性质量不达标,从而造成生产浪费和管理纰漏。

那么,如何提高开料质量,有效降低不良品呢?本文试图从锯片的选用、安装,设备的操作等方面给出一些建议和方法,希望对企业有所帮助。

开料是第一道工序,电子锯如何才能“用得更好”?

01 什么是电子开料锯?

电子开料锯就是自动化设备、自动定位自动送料装置,人机一体化操作,工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据,启动机器,机器自动运行,对需要加工的板材进行精准裁切的机械,是取代推台锯和往复锯的好设备。

家具业的高速发展,厂家对板材开料机械方面要求越来越高,轴轮全部采用胀紧套安装方式,非常便于维护,普通推台锯凸显的的精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等弊端越来越明显,困扰着企业的发展。电子开料锯的诞生,有效的避免了此类问题的出现。

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02 什么因素影响开料效果

影响电子开料锯开料效果的因素总结来说有三个方面,即导航、锯车、大小锯片。

(1)首先我们来看导轨

导轨的作用为引导,在导轨上运行的锯车的平衡性由导轨决定。只有导轨足够稳定才能够保证板子被切出来后,拥有符合规定的尺寸。如果导轨有所变形,可以直接影响到板件被切精度。

(2)其次是锯车平稳性

在确保导轨没有问题的基础上,则需检查铜轮的磨损状态,如果发现存在一定程度的磨损,就会影响开料结果。

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(3)最后是大小锯片的共线

电子开料锯的大小锯片应该在同一条直线上,因为锯切过程是小锯片开路,大锯片锯切。可想而知,如果大小锯片不在一条直线的话,开料必然导致出错。

03 关于锯片的安装事宜

首先需检查锯片有没有损坏,锯齿是否完整等,从而确保使用安全;当然了,设备在安装前的状态应该得到保证,如主轴没有变形,无径跳等。

装配过程中,要确保锯片箭头的方向和设备主轴的旋转方向一致;轴心、卡盘、法兰盘要保持清洁,法兰盘的大小要适当,其外径不应小于锯片直径的三分之一。

安装好后,启动设备检查锯片的转向是否正确,有没有振动、打滑、跳动的不良现象等。

开料是第一道工序,电子锯如何才能“用得更好”?

04 关于电子开料锯的操作建议

设备的正确使用可以最大程度发挥其功效,保证开料效果。以下的操作建议可以参考下:

第一,操作者对设备要非常熟悉,不管是电子开料锯的结构、性能、应用范围,还是操作规范、安全守则、保养知识都应该熟悉并掌握,以免在遇到问题时发生意外。

很多家具厂都是老人带新人,没有规范的培训、考核,这里还是建议要制定严格的上岗制度,只有合格的人员才能使用电子开料锯进行作业。

开料是第一道工序,电子锯如何才能“用得更好”?

第二,在开始工作前要对电子开料锯进行全面检查,完成规定的检查项目。如检查开料锯各个部位的连接螺栓是否有松动;检查开料锯的传动装置是否运行顺畅;检查开料锯的按钮是否正常;检查开料锯的气动系统、安全系统是否完好等等。

第三,在使用电子开料锯正式加工前,最好空运行检查下,只有这样才能确保设备的各个部位是否正常运转、正常工作。

第四,电子开料锯运行时,操作员一定要注意安全,不管上料、下料还是操作开料,必须遵守相关要求。

开料是第一道工序,电子锯如何才能“用得更好”?

开料开的好坏与否,关系到后续生产是否能够正常、高效运转,应该得到重视。对人员的正规培训,对设备的正常维护,对操作的科学规范,是保证开料效果的“不三法门”。

信息来源:鲁班园

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