封边是板式家具在制造过程中的一道重要工序。封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。
封边的作用主要包括:通过封边改善家具的外观质量,同时对板式家具的外边起到了保护的作用,避免家具在运输和使用过程中边角部受到撞击而损坏或者脱落,同时还可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。
01 封边系统常见故障及排除
合上电源,停止指示灯不亮:可能原因是开关接触不良。排除方法为检查电源、变压器、指示灯和线路。
胶锅长时间不加热:可能原因是加温选择开关接触不亮、加热管工作不正常。排除方法为检查电路及加热管。
按输送带运行按钮无反应:可能原因是胶锅温度没有达到设定值、急停按钮未复位、保护开关接触不良。排除方法为检查胶锅温度是否达到设定值、检查急停开关是否复位、检查保护开关接触是否良好。
工作中输送突然停止,过会才能启动:可能原因是输送电机或涂胶电机温度过高。排除方法为检查输送或涂胶电机是否缺相或负荷太大。
使用中温度突然下降再也不升了:可能原因是温度控制器损坏、加热管损坏、电源线缺相、零线短路。排除方法为更换元器件、检查电源线。
使用中温度忽高忽低不稳定:可能原因是温度传感器和温度控制器接触不良。排除方法为检查温度控制器后面的螺丝是否松动。
修边时常修到板子的上面或下面:可能原因是修边的侧面靠板太脏、修边的侧面靠板没有靠在板子上。排除方法是清理、调节至最佳状态。
封边故障:可能原因是边带没有从进料辊进入,或者没有足够的边带长度。排除方法是插入新的边带按下按钮以确认,进料需要手动重新启动使用“进给”按钮。
02 设备的安全操作与维护
随着设备的长期使用或者不当操作以及各种因素的影响,零件将发生磨损、疲劳、腐蚀等,导致设备的功能随时间而逐渐降低,影响生产进度,因此正常的操作以及定期的维护对提高机器的生产率有着十分关键的作用。
02-1 设备正确安装
新设备到厂后,最需要检查的是工作车间的地基是否足够牢固以承受整个设备的重量,并且能够保证足够的强度,在今后的工作过程中足够稳定。
其次是保证车间的电压,必须维持在稳定的范围内,不能超过设备的安全波动范围。全自动直线封边机一般都有一套过电压及欠电压安全保护装置,电压波动太大,就会造成突然停机、电器元件损坏等事故。
最后确定设备的安装位置时要注意周围的空间,尤其是设备的安装位置必须与墙壁保持一定的距离(大于一米最佳),以方便以后设备的维护与维修。
02-2 设备调试
一般的全自动直线封边机的封边系统中需要调试的装置有压量高度调节装置、粘贴压紧装置,调试时要从进料端开始,然后遵照顺序依次操作,直到出料端,这样既可以保证效率同时也可以避免少出错。包括压梁高度的调整、粘贴压紧装置的调整等。
02-3 设备的维护
封边机的工作,胶和封边带必不可少:应根据工作的强度定期增添新的胶粒和封边带。热熔胶的熔融粘度是体现热熔胶流动性大小的指标,它直接影响边带的粘结质量,使用的一般也都是高温胶,温度在180-210℃之间,环境温度低时胶的温度应该更高一些,同时要注意每次添加的胶粒应该是同型号的胶粒,以免影响胶的粘性。
定期对设备进行检查:包括各个部件及元件是否出现老化现象,根据老化的严重程度判断是否影响加工,如果老化严重应及时更换新的元件,其次要检查各个部件是否出现故障和异常。
定期给设备进行润滑:包括定期润滑各个部件中的轴承以及定期给运转机加油。
保持工作环境及机器的清洁也起着尤为关键的作用,可以避免因为木屑而引起的精度降低等问题,因此要及时清理设备上多余的木屑以及周边的废料等,时刻保持操作区域的洁净,对于加工效率的提高也起着关键的作用。
生产效率一直以来都是被企业所重视的,目前木工机械所追求的是在保证加工质量的同时尽量提高设备的生产率,而设备故障的存在将会大大影响这一目标,因此设备的故障维修与排除显得尤为重要。
信息来源:鲁班园