从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

由知 2022-11-29 08:45:41

设备升级都是必要且正确的选择,选择更加专业、更具针对性的设备、选择设备的局部或整条连线组合,都是具体的、可落地的、经过实践验证的方法。

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门墙柜一体化有了整体的设计只是起点,如何将不同种类的产品进行灵活高效的生产,如何保证产品品质和如期交付,才是横在每一个布局该赛道企业面前必须要解决的难题。

 

从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

 

生产的落点和手段主要在设备升级,也就是说门墙柜一体化对企业的设备提出了更高的要求,对整体的工艺部署和产线规划有着更多的条件。

 

从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

 

设备升级应有章可循,针对不同的产品,采用更为专业化的木工设备,或者组建更多的工艺连线,这种“点与面”的改进是提高门墙柜自动化水平与高效产出的有效方法。

 

从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

 

01 从四边锯看设备升级的重要性

 

为不同产品或者产品的不同类型,为产品生产的不同工艺,匹配更为专业的设备是优化升级的有效方法之一。专业化设备对提高加工质量和生产效率有着更突出的优势,比如针对门类产品生产使用的四边锯和锁孔合页加工机。

 

01-1 传统规方与四边锯规方

 

规方工序是木工加工的一个关键环节,目前仍有很多家具生产厂家采用传统的推台锯来做规方。但这种方式往往存在以下痛点:

 

安全隐患大,需要两名工人同时作业,危险系数高;产能产出低,每天8小时极限作业下仅完成100扇门加工;人工成本高,年轻人不愿意干,技术工断层;老师傅工资高还难找;此外,同等产量下的占地面积更大,整个加工过程也缺乏数据统计,容易造成缺件漏件。

 

如何提升家具工厂规方精准度和加工效率,降低规方成本,我们可以从设备升级中找到答案,比如采用更加高效和智能的四边锯(见下图)。

 

从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

通过式木门四边锯

<图片来自速雕智能>

 

图中四边锯是国内某厂家推出的一款新型通过式木门四边锯,在很多性能上进行了创新和改进,提升了木门规方作业的高效和智能。

 

安全性方面,其废料输送带做了加宽处理,且出料滚筒自带废料接收器,使人员在操作时避免了潜在危险;产量产出方面,可实现零秒启动、瞬时出锯,每天8小时产量可达300扇门

 

其它创新还包括,它的吸附台面可根据门长自动调节,无需定期更换吸附台,这就降低了对工人的要求;根据字母门需求,最窄可做290mm的门,避免一般的四边锯在加工窄门时还需搭配推台锯。

 

此外,仍然可以围绕四边锯做设备的进一步升级改造,比如增加上下料龙门,完成木门的自动上料与下料作业,从而释放四边锯规方作业的更多潜能。

 

01-2 锁孔合页加工的变化

 

随着设备专业化的发展,木门锁孔与合页的加工方式变得更加具有针对性,不同种类的设备能够处理更加个性化的加工问题,这些都使得木门锁孔与合页的自动化生产水平得以提高。

 

下图展示的是一款通过式锁孔合页加工中心,可实现7轴联动,能够实现锁阶、锁槽、锁孔、合页孔、油漆孔、插销孔等木门所需孔槽的加工。它还能根据需要自动调节门宽宽度可以做到50公分,也能够对接木门连线,实现封边之后的自动开孔功能。

 

从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

通过式锁孔合页加工中心

<图片来自速雕智能>

 

锁孔合页专机则更具有针对性,如下方视频所示的通过式单面锁孔合页专机,其系统运行内存可存储200种锁型;锁孔加工结束,可通过万向轮旋转将门换向,既节省了人工又避免门板划伤;对普通合页、隐形合页、字母合页都能够一次加工成型。

 

02 生产连线助力门墙柜高效生产

 

如果说单个设备性能的提升对于生产而言是“点的升级”,那么设备的有效组合与连线就是“线的升级”。对于门墙柜一体化而言,设备的连线意味着设备不再只是一个“孤岛”,彼此在生产中的互通与组合往往起着“1+1>2”的效果。比如木门柔性生产线、开料设备的局部连线。

 

02-1 日产300扇木门柔性生产线

 

我们以一个日产300扇木门柔性生产线为例,见下图的设备布局与产线规划图。该产线将四边锯、封边机、锁孔机,与龙门机、输送机等进行组合与连线,主要用于平板门以及凹复合门的加工。

 

其产线的生产节拍在90秒/1扇门,可加工的门板尺寸范围最长可达2400mm,宽度在500-1100mm,厚度在30-60mm,能够适用于市面上绝大多数门的生产要求。

 

对于不需要进入封边环节的吸塑门、实木门,在四边锯规方后可直接进行下料,不再流转至下一环节,这种情况可根据实际需要进行调整和配置。

 

从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

日产300扇木门柔性生产线

<案例来自速雕智能>

 

02-2 开料设备的局部连线

 

在门墙柜一体化的生产体系中,尤其是针对柜体与墙板的加工,前端开料与裁板的工艺非常重要。作为首道工序,其加工效率的高低和加工质量的好坏,影响着整体产品生产线。

 

目前工厂多使用自动化程度较高的数控开料设备,如下图所示的自动上下料开料机,可实现板件的自动上料与下料,有的设备还会配置自动贴标装置以提高效率。

 

从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

 

为了进一步降本增效,将开料设备进行局部连线与组合,是重要的创新实践。我们以下图所示的“一拖二”开料组合为例,所谓的“一拖二”指的是1个机械手臂、2台开料机、1个自动贴标机的组合。

 

从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

一拖二开料加工组合生产

<图片来自速雕智能>

 

这种连线组合的优势,相对于单机作业是明显的,在产品质量、工作强度、占地空间、人员数量等方面都有改善与提高,可见设备连线对于生产效能提升的显著作用。

 

从“8小时300扇门”的四边锯,看设备升级对门墙柜一体化的作用!

开料单机与连线的对比

 

03 写在最后

 

不仅是门墙柜一体化的产品,事实上对于大多数家具产品的生产,设备升级都是必要且正确的选择,选择更加专业、更具针对性的设备、选择设备的局部或整条连线组合,都是具体的、可落地的、经过实践验证的方法。

信息来源:鲁班园

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