近年来，随着人们对家居空间的需求不断提高，全屋定制行业迎来了黄金时代。PUR热熔胶被应用于生产高品质封边，全称为湿气固化反应型聚氨醋热熔胶，主要成分是端异氰酸醋聚氨醋预聚体。今天本文就来聊聊PUR胶在生产过程中的上胶方式，以及影响板材涂胶质量的因素有哪些。
01 PUR胶机上胶方式
PUR热熔胶机有两种，一种是熔缸式的，另一种是压盘式的，目前熔缸式PUR热熔胶机已基本过时，现在比较流行的是压盘式PUR热熔胶机，今天我们要讲的也是压盘式PUR热熔胶机的上胶方式。
压盘式PUR热熔胶机加热部分为一铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下面部分的胶此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。
熔胶时胶质与空气隔离，加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR热熔胶使用条件要求。压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工，加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。发热盘上面的胶水极易清除，可有效防止胶水炭化，确保胶质最佳，减少输胶系统堵塞。
02 影响涂胶效果的因素
PUR热熔胶为湿气固化反应，其完全固化后具有优良的粘接强度和抗冲击性能，同时又有着优异的粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性的特点。影响涂胶效果的因素主要有以下几点：
（1）PUR热熔胶的化学成分影响。PUR热熔胶某些化学成分的多少直接影响到PUR的黏度。我们从产品性能角度出发，要选择一款合适的胶。
（2）不同粘接材质影响。PUR热熔胶对不同基材，如橡胶、塑料、玻璃、金属、皮革、木材、织物等均具有良好的粘接能力，对于不同的粘结材料，选择合适的胶的型号。
（3）涂胶量。PUR胶层涂胶量，会影响到固化时间，若涂胶层薄，则固化时间短。涂胶量多的场合，作为固化胶的水分量相对会显得不充分，固化时间会较长，也会最终影响到结构件的粘接强度。
（4）点胶开放时间。点在样件上的PUR热熔胶在空气中暴露的具体时间应该根据胶的参数，一般在一分钟左右或者以内、复合粘结效果最佳。在有效的开放时间内，完成粘合，避免因开放时间太久，胶线出现表干现象，导致胶线的浸润效果差，从而影响到粘接的强度。
（5）压合。PUR热熔胶装配完之后的结构件必须压合，时间应不小于 15 秒，压力应不小于 3 公斤。目的是使得胶在两粘结面间形成良好的粘胶厚度和胶的浸润效果。
（6）环境温度和湿度。PUR热熔胶是在空气中经湿气固化，环境湿度大，固化时间短，反之，时间长，环境温度高，有利于水分参加反应，固化时间会相应缩短。
（7）粘结物表面处理。清除被粘接部位表面的油污、灰尘、涂料、脱模剂、氧化层等影响粘结的物质，有利于增强PUR热熔胶粘接效果。
03 结语
实现尽可能完美的封边，既是挑战，也是机会。随着家具产业的不断发展升级和人民生活质量的不断提高，新一代消费者主导的家居消费群体对颜值、性能、更加环保和健康的生活方式的追求，PUR的发展必将势不可挡。
信息来源：鲁班园
