重点导读：
以前做这个门套线，一天做500套，需要三十几个人，用了我们的预涂装工艺，7个人一天可以走到1,000套，产能成倍增加。
预涂装工艺可以给这些门厂提高效率，降低生产成本，减少人工和设备场地的投入，真正做到节能环保，降本增效。
采访背景：
今天我们要采访的对象是一个从打工人到创业人的故事，他放弃高薪岗位，针对家居行业痛点“喷油打磨”，耗费大量人工的同时，还时时面临环保检查，而故事的主人给行业带来了“预油漆木皮工艺”，让我们走进广创木业，了解罗广文的创业商机。
1、 罗总，您从职业经理人到创业广创木业，初衷是什么？
初衷可能源于我一直在木制品行业里面工作，我以前是管生产的，在生产过程中，木制品行业最大的瓶颈就是油漆，喷油打磨，我们以前讲的“三底两面”耗费大量的人工时间。
创办广创做预涂装油漆木皮，希望能解决行业的痛点。预油漆木皮工艺，能帮助工厂节省大量的时间和周期，降低生产成本，我们的概念就是家居工厂"不做油漆更环保"。早期我们主要是针对工程部门，我们已经做到底漆甚至面漆的预涂装，包括各种线条、门套，完全可以不做油漆，直接可以送到工地安装。
2、预油漆木皮能给木门行业带来哪些创新？木门企业对你们产品接受度如何？
“预油漆木皮”从工艺技术来讲，我们可以做到封闭或者开放效果，运用比较广泛，像木门上面的封边条、线条、面板都可以用预涂装工艺去做。解决了油漆的痛点，像以前传统做法是“三底两面”喷油打磨重复，少则一个星期，多则半个月时间，甚至一个月时间交不了货，用我们预涂装工艺以后呢，直接把面漆做好，封边、包覆线条，直接可以发到工地安装，这样就可以缩短生产周期，我们以前跟“恒大”地产配套门厂合作，他们以前做这个门套线，一天做500套，需要三十几个人，用了我们的预涂装工艺，7个人一天可以走到1,000套，产能成倍增加。
对预涂装工艺可以给这些门厂提高效率，降低生产成本，减少人工和设备场地的投入，真正做到节能环保，降本增效。
3、您如何看待未来木门市场趋势？有什么好的建议？
木门行业虽然受房地产影响，但是这个需求是永远存在的，只是我看我们怎么去做这个行业，早期的一些低端的免漆门，对市场有很大的冲击。
我认为把产品质量做好，然后价格做到合理，做差异化。广创一直也坚持，把复杂的事情简单化，用这种预涂装工艺，可以把价格降下来，用免漆的工艺，可以达到传统的油漆效果，而不需要再做油漆。
信息来源：网络
