由于施工工艺的不确定性，使得即使是同一楼盘，门洞尺寸都不尽相同。这些因素使得木门企业的生产方式从传统的单品种大批量生产模式、生产型制造向小批量多种类生产模式转变。这要求企业能高速高效地对市场需求做出快速反应，即对木门企业的柔性化生产提出了更高的要求。
市面上根据木门材料的不同，可以分为实木木门和板式木门，其中实木木门由于木材资源有限，木材利用率低、价格昂贵且工艺相对复杂，对于大规模定制的需求较低。而板式木门以木质板件为原料，价格更亲民。同时先进木门设备的引进和发展，为木门的柔性制造提供了设备基础。
01 柔性化木门生产线的要求
而客户对定制化、个性化的需求，对国内的木门生产系统提出了更高的需求。为了实现木门生产系统的柔性化，需要系统能根据生产需求智能化、自动化地调整系统结构。
而传统的生产过程，需要人工调整，工作效率低、且无法准确快速确定。而且人工操作容易出现错误，对生产系统造成较大安全问题。
而且随着社会发展，定制化、个性化的木门生产需求日益增加，大规模定制不仅增加了生产人员的工作强度，同时也对木门生产系统提出新的挑战。
02 柔性木门生产系统如何设计
在满足大规模定制、形成批产能力、缩短周期、提升质量和降低成本的要求下，通过数字化、智能化、网络化工厂的建设，稳步构建生产柔性制造系统的发展需求是木门生产企业要面对的问题。
木门的基本工艺流程主要有基材准备、组框、单板加工、复合贴压、定尺、封边、开五金孔槽、铣削成形、涂饰。
针对门扇复合贴压后到涂饰前的工艺，柔性化木门生产系统主要功能是完成木门门扇的定尺、封边及开五金孔槽，为了完成这几项加工，生产系统需要包含3类主机：
①数控门扇四边锯：用以完成定尺，即将毛坯加工成精确尺寸的木门板件。
②封边机：对门扇边部进行预铣、涂胶封边、粗修、精修、刮边和抛光等。
③数控柔性门锁加工中心：在木门的两个长边区域进行锁槽、锁阶、锁孔、合页加工。
根据木门生产工艺和特点其加工方案的流程如下图所示：
木门门扇加工方案基本流程
传统的木门生产系统需要根据需要生产的木门规格，人工调整各工艺中定位构件的位置，难以满足柔性生产。为了满足柔性生产的需求，柔性木门生产系统需要采用的关键技术：
（1）条形码激光扫描技术
能实现识别进入加工区域的板件，各加工设备根据识别出的板件自动化地调整设备状态以满足自动化生产。可自动读取每块门扇的外形尺寸、加工要求等信息，自动调整机器动作，调用和启动加工程序，按要求完成加工。
（2）四边锯自动纠正技术
包括两方面的位置纠正——纠正加工门扇的位置和纠正四边锯锯切位置，使其进行规方锯切以保证面板的花纹在中心线上对称和门芯框架与面板平整，并且满足加工尺寸符合对应生产需求。
（3）快速定位和规避技术
在数控柔性门锁加工中心上，门板是通过夹具固定在加工区域中，为了避让碰撞不同的加工文件需求的夹具位置会不一样。这需要设备能根据加工文件快速调整夹具位置以满足柔性生产需求。
（4）远程监控技术
并且为了满足智能工厂实时监控生产系统各功能块状态，该系统还需要能够通过 APP 或网站远程监控生产系统状态功能。
03 结 论
将数控四边锯、封边机、数控柔性门锁加工中心等主要加工设备，通过自动龙门上、下料、输送、定位、转向等装置完成自动化连线，并辅以采用了条形码激光扫描技术、四边锯自动纠正技术、快速定位和规避技术和物联网技术等构成柔性木门生产系统。
针对传统木门生产系统存在工作效率低、管控模式单一、无法满足定制需求的问题，柔性木门生产系统通过利用物联网、自动化等技术手段，可以实现木门的柔性生产、以满足市场对大规模定制的需求等功能。
信息来源：鲁班园
