在国内家居市场日益内卷的大背景下，人工成本不断上升、利润空间持续被压缩，如何实现高效率生产、低成本运营，成为摆在家居企业面前的核心挑战。
尤其在木门轻高定领域，企业想要保持柔性交付能力、缩短交期、控制成本，就必须向智能化、高集成化的设备投入升级。在这样的时代背景下，一台功能齐全、性能稳定、操控简便的木门加工中心，成为了生产力革新的关键。
而舒平精工的这款在2022年首次亮相便吸睛无数的“1机9能加工中心”，如今仍被誉为“木门智造的高性价比代表作”。无论是从实际表现，还是从现阶段的购机价格来看，都是一款值得被再次推荐的爆款之选。在“内卷”中突围，这款明星设备，依旧是高效生产的价值首选。
为什么说它“值”？——集成9大功能，1台抵9台
“1机9能”，不仅是名字，更是一种能力的体现。该设备集成了门扇/门套生产中常用的9大加工功能：
铣型掏洞、四边锯切、合页槽、插销槽、闭门器孔、移门拉手槽、吊轮位、启口静音槽、锁孔，全面覆盖木门生产核心环节。
相比传统多设备分段加工，这台设备实现了真正意义上的一站式加工、一机多能整合生产流程，从根本上节省了：
1.多设备占地成本；
2.多工序搬运与操作时间；
3.多岗位人工投入；
4.多段程序对接出错概率。
对于追求高效、紧凑、柔性产线布局的企业而言，无疑是“降本增效”的利器。
人工越来越贵，但操作可以越来越省心
过去，一台木工设备的使用效率往往严重依赖操作人员的经验与技能，但这也造成了企业在“用工难”与“培训慢”之间反复受困。
舒平精工在设备人机交互设计上做了深度优化：
1.模块化控制系统：所有加工模块预设参数，一键调用；
2.操作门槛低：输入尺寸，即可自动运行；
3.可快速换单：灵活应对个性化订单、柔性制造。
即便是入职不久的新员工，也能在短时间内实现快速上手。设备“越聪明”，企业对人的依赖就越少，这是智能化真正的意义所在。
精度稳、结构强，十年如一日“能打”
市场上不乏功能堆叠的“纸面强者”，但要成为企业真正在用、长期信赖的设备，靠的是实打实的品质与稳定性。
舒平精工选用日本原装进口核心部件，并在国内精密组装调校，实现了：
0.01mm原点复位精度；20小时以上连续运行无障碍；多年服役仍保持精准状态。
据客户反馈，不少企业在采购初期“抱着试试看的心态”，而如今这台设备已成为其日常高强度生产的主力担当。
多家高定品牌认证，市场表现即口碑
真正的爆款，必须能扛得住市场的检验。“1机9能加工中心”自推出以来，已服务于玛格全屋定制、A8空间、索菲亚等一线品牌企业，深度参与到木门、墙板、柜体系统的柔性智造中。
它不仅帮助企业缩短了生产交期，更在小批量定制、个性化设计需求中，展现出灵活响应与高精输出的双重能力。
这款“1机9能加工中心”，从诞生之初就瞄准了行业痛点，凭借多功能整合、高精度、高稳定性、易操作性赢得了大批客户的青睐。
而在当下，面对持续上涨的人工与制造成本，该设备不仅依然性能卓越，而且现阶段购机价格相比当年更具性价比，无疑成为设备升级换代、产能提效的理性之选。
在这场智能制造的竞速赛中，那些选择更快、更稳、更省方案的企业，正在赢得未来。
信息来源：舒平精工
