木门胶黏剂的“多样”用法！

我国木门制造手工作坊的时代已经过去，正在向“木门智造”大步迈进。市场多样化的需求促使木门企业不断创新，从材料的变化到工艺的创新，从简单的分段工艺到连续化的精益生产，从有效胶合到友好胶合，从单一胶合要求到整体胶合解决方案。

凡此种种都对木门行业用胶黏剂的供应商提出了非常高的要求与挑战。而木门的多样化用胶表现在哪些方面呢？

01 木门胶合要求多样化

木门的种类有多种，不同种类的木门因所用原辅材料和生产工艺不同，导致用胶种类多样化，如贴面胶（木单板贴面，PVC贴面，CPL贴面，纸贴面等），封边胶（高温封边，手动封边）；门芯复合胶（水基胶，PUR热熔胶，AB胶），真空吸塑胶，实木拼板胶，包覆胶（水性包覆胶，EVA包覆热熔胶，APAO 包覆热熔胶，PUR包覆热熔胶）。

02 木门的胶合要求较高

单组分胶黏剂要求能达到D3防水等级，具有优异的耐溶剂性能；双组分胶黏剂要求达到D4防水等级，也要具有优异的耐溶剂性能，同时制成品需要通过日本农业标准JAS沸水测试。

03 木门的生产工艺多样化

有冷压、热压和高频热压，加工工艺的变化会导致胶黏剂的变化，不同的固化条件要求必须选择不同的胶黏剂；温湿度的变化也会导致加压时间、加压温度的变化，加压时间的变化同样会要求胶黏剂的改变。

04 木门材料的多样化

如PVC、PP、中密度纤维板、蜂窝纸、实木等，材料的多样化决定了用胶种类的多样化。PVC如今被广泛用于木门行业，主要的使用工艺有两种：3D覆膜成型 与平面贴合，需要特别关注的是PVC平面贴合。这种应用需要满足两个方面的性能要求：180°剥离力与60 ℃下的抗蠕变性能。

目前市场上流行的胶黏剂产品的胶合性能基本没有问题，解决了180°剥离力的问题。但抗蠕变问题没有解决，会导致在下道工序修边、钻孔时的收缩；同时这些产品还有一些共性的缺点是含溶剂、含苯系物、VOC超标；这种胶冬季操作性欠佳，需要较大涂胶量才能满足胶合要求。

05 木门生产过程涂胶方式的多样化

既有手工涂胶也有机器涂胶，既有喷胶也有刮胶，还有辊涂；刮胶主要用于线条的包覆，纸包覆中密度纤维板，PVC包覆中密度纤维板，木单板包覆中密度纤维板/实木。

总而言之，木门的生产过程中多处用胶是木门企业的典型现状。