不管行业处在怎样的阶段，不管当前面临怎样的环境，对于家居企业而言，打造以产品为核心的竞争力始终是发展、突围、破局的底层支撑与有力支点。
衡量产品竞争力的方式是多元的，每个企业在自身发展过程中也构建起了具有差异化的产品战略，在产品外观、产品质量、环保性能等方面匹配不同资源。
有一点普遍的共识是，打造差异化产品至关重要，以吸塑和包覆为代表的表面异形贴面技术，给家居产品带来丰富造型与外观的同时，赋予了家居产品最直观的差异表现。
然而，吸塑和包覆在企业的实际生产运用中，会出现不同类型和不同程度的问题，严重影响正常生产节奏，甚至带来频繁的售后问题。本文将从优化供应链的角度，探讨如何更加合理且有效的控制家居产品的异形贴面。
01 吸塑和包覆的技术痛难点
家具表面的处理方式有很多种，相对于用在平板化部件的平贴工艺而言，吸塑和包覆主要用在具有一定造型（凹凸、线型等）的产品表面，从而形成更具立体性、更有视觉效果的产品外观。因此，吸塑和包覆是典型的异形贴面技术，在实际生产中会面临一些常见的问题。
01-1 吸塑在实际生产中的问题
由于粘合基材和造型的多样化，胶黏剂、吸塑设备与施工环境的不同，真空吸塑技术存在着众多问题。常见的吸塑工艺操作为：设备、材料的准备—喷胶—胶水干燥—摆放工件—覆盖复合薄膜—加热、真空成型—冷却、修边—养生、清洁。上述流程如果把控不到位或者处理不得当，就会出现以下产品问题：
①麻点：麻点即表面不平整，有密集细小的凸起，原因主要集中于基材、喷枪和喷胶这三个方面；②缩边：空吸塑耐热性能不好，导致缩边现象，覆膜不完全；
③开胶：开胶即真空吸塑板件边缘出现瑕疵，胶合不良，问题排查可着重考虑基材、垫板、胶水和吸塑工艺这几个方面；④薄膜穿孔：薄膜直接出现穿孔现象，覆膜破坏，难以修复；
01-2 包覆在实际生产中的问题
包覆工艺是指用质地柔韧的膜状材料对各种型材的表面，通过专业设备进行饰面处理的工艺。包覆从某种程度上来说，是吸塑工艺的升级，解决了吸塑带来的问题和限制，实现了对工件表面的全覆盖。其常见问题如下：
①粘贴不牢：粘合不牢的原因可能在元膜材边缘温度过低，或者包覆设备的性能偏差；②覆膜面出现褶皱：可能是覆膜压轮表面不洁或者压力不均，也可能是分切膜边缘精度不高；
③覆膜型材出现弯曲：由于型材本身的缺陷如应力平衡不好，或者膜的拉力太大，超过要求范围；④膜表面产生气泡：覆膜压轮调整不到位，或者刮到不干净，一般会造成这种问题。
02 异形贴面的工艺改进思路
通过上文对吸塑和包覆过程中常出现问题的简要分析，我们可以看出，影响异形贴面质量的关键因素包含基材与膜的选择、胶黏剂的好坏，以及以依托吸塑设备或包覆设备的工艺控制。
特别是设备本身性能的优良，在很大程度上决定了最终异形贴面产品的效果。因此，选择一台高品质且调整良好的设备，可以避免很多问题，也是重要的工艺改进思路。
接写来，我们将通过介绍市面上两款异型贴面设备，阐明优化设备自身性能对完善吸塑和包覆工艺的重要性，其中完善目标既包含提高产品质量，也包含提升贴面效率。
02-1 正负压机与吸塑工艺
吸塑工艺多采用正负压机，将PVC等膜材料压贴于具有一定造型的表面，这种方法加压均匀，贴面效果较好。模压的型面部件广泛用于门、抽屉的面板和家具的塑板等。
下图是一款能够双托盘自动垫板的正负压机，它有两个显著的特点，一是可以实现托盘扫描自动垫板，从而免除人工垫板；二是配备翻板自动取料系统，可直接进行修边并取件，这些无疑都将提高工作效率。
金贝兰Pin300-2正负压机
设备稳定性方面，机架采用整片锰钢板，经龙门铣加工完成，可承受500t重压；此外，也采用了性能优良的PLC、触摸屏、变频器等电器产品，以确保机器运行稳定，减小故障率。
设备精度控制方面，加热板由电加热和油循环两部分组成，升温速度快且整体温度均匀；硅胶膜温控系统，可以精确控制PVC预热温度，这些都是确保吸塑过程精准的关键。
另一方面，整机控制系统采用了先进PLC编程，并设有多种压贴模式，可以让人员操作变得简单。
02-2 PUR包覆机与包覆工艺
包覆工艺采用的是包覆机，它采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面。现如今定制家具行业中，包覆机和PUR热熔胶机组合生产已经比较普遍了，逐渐取代传统的冷胶粘合方式。
下图就是一款PUR热胶包覆机，可将PVC膜，木皮，和浸漆纸等材料完美的贴覆于踢脚线、门窗套线、楼梯扶手等各种线条的表面，一次完成表面、侧面、底边的贴覆。
金贝兰MBF350APUR热胶包覆机
该设备采用涡轮涡杆传动系统，涡轮基座为龙门刨加工而成，因此精度运行稳定，使用寿命更长。压力控制方面，采用了精密计量泵，独立压力控制系统；温度控制方面，则具备多段温度/马达转速曲线设定，而且手动/自动控制。
为了降低包覆过程的出错率，还配备了温度上下限报警装置，感温器损坏报警，加热器损坏报警、马达/泵堵转保护，智能故障定位等功能。
03 写在最后
吸塑和包覆的异形贴面工艺，赋予了家具外观和造型更多的可能，是形成产品差异化竞争力的重要组成。影响异形贴面质量和效率的因素有很多，对于贴面粘合工艺而言，有“三分胶水、七分工艺”的说法，而这“七分工艺”实际上取决于贴面设备的性能。因此，选择合适的吸塑与包覆设备，是改进异形贴面的重中之重，应当慎选慎用。
信息来源：鲁班园
