随着人们审美的提高和大径材名贵木材越来越少，以及木纹纸无法展现木材天然的生动纹理，而天然木皮贴面装饰板能够高效利用珍贵木材，有效结合板式家具和纯实木家具的特点，因此成为高定和轻奢的定制首选。天然木皮作为一种极佳的表面装饰材料，发展迅速。
经过刨切而成的窄条木皮，需要通过拼接工艺成为大幅的整张木皮，才能更好的贴覆在基板之上，木皮拼接的质量将直接影响装饰板的最终品质，因此木皮拼接工艺在天然木皮贴面家居制造中占据着至关重要的地位。
01 高定木作与木皮拼接
木皮是反映木制家具品质的一种很好的方式，高定木作的所有产品，如室内门、橱衣柜门等等，表面用材工艺大部分都是人造板贴木皮。人造板贴木皮最突出的特点是品质精良，而且款式丰富多样、使用简便。
例如家具制作中的大板面可以通过直接在细木工板、刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板上覆贴装饰木皮直接成为装饰板，而免用贴面板覆面，同时装饰木皮可直接用作墙纸或家具的封边。
高定木作贴木皮工艺流程主要有选木皮、裁木皮，拼木皮，涂胶贴面，修边等，其中任何一个环节做不好，都会影响成品质量，而木皮拼接这一环节自然是重中之重。木皮拼接是将裁切好的木皮拼接为符合要求的木皮，拼接好的木皮，拼缝应紧密，不允许开裂，两端要齐整，表面无腐朽、白边或死节等缺陷。
木皮拼接的工艺要求较高，需要经过多道工序和精细的加工处理，高定木作企业应采用合适的拼接方式和技术，以保证拼接的精度和质量。
02 传统木皮拼接工艺的难点
家具厂、门厂普遍使用两种工艺拼接木皮：一种是有线拼接，一种是无缝拼接。
有线拼接采用热熔胶进行接合，用手提式拼缝机进行木皮的拼接，并通过一定的温度将胶线自然融合。但是，由于热熔胶的质量差异和温度控制的不稳定性，胶线常常会出现不均匀、不平整的现象，并且上压机时会因温度差异而存在热压胶线难以融化的问题，严重影响了木皮的美观度。而且木皮在使用过程中，由于环境湿度和温度的变化，以及木材本身的纹理和含水率差异等因素的影响，也容易出现开裂现象。
有线拼接的手提式拼缝机
传统的木皮拼接工艺中，胶线和开裂是两个比较难以解决的问题，而通过采用无缝拼接技术，可以有效地解决这两个问题。因此，一般机械化程度较高的工厂多采用无缝拼接木皮。
胶线
开裂
和传统的有线拼接相比，无缝拼接不需要使用热熔胶，并且通过精确的拼接工艺和机械压力控制，可以确保木皮之间的缝隙最小化，木皮之间的粘结力更强，从而避免了胶线问题的出现，使得整个木皮表面更加平滑、美观，也不易出现开裂现象。
此外，无缝拼接技术还具有操作简便、生产效率高等优点，同时，通过对木材的挑选和处理，也可以进一步提高木皮的稳定性和耐久性。因此更加建议拼接木皮采用无缝拼接工艺来完成。
03 精简高效的木皮无缝拼接设备
03-1 新型纵向木皮无线拼缝机
新型纵向木皮无线拼缝机突破了传统有线拼缝技术的瓶颈，彻底解决了诸如开裂、隙缝以及黑线胶印等问题，多张木皮缝合成一张整体木皮，拼缝过度光滑质量高。同时相比于横拼方式对木皮高平整度、厚度等要求，纵拼对木皮的要求就没这么高，且操作简单，能适用国内大多数木皮种类。
创新木皮无线拼缝机
03-2 显著优势助力高品木作
通过精密的数控操作，该设备实现了对气压、温度、速度的精准调控，并可智能化存储异形木皮的拼接参数，极大地提升了设备操作的便捷性和生产效率。此外，CNC加工成型的精密度极高，也有效降低了变形风险。
此外，新型纵向木皮无线拼缝机采用进口高精密比例阀，确保了气动元件的稳定性和长寿命；传送链条则采用进口特殊材料模具成型，具有良好的耐磨、耐高温特性，且不易产生蓝污。
值得一提的是，其整机微电脑数控设计使得更换木皮厚度变得轻而易举，用户只需选择相应的木皮厚度参数，设备即可自动调整所需压力，并可保存多达100种木皮参数，实现了高效、多样化的生产需求。
无线拼缝案例展示
另一方面，新型纵向木皮无线拼缝机还配备了自动涂胶系统，有效避免了溢胶现象的发生，且易于清洗，而自动冷却系统的加入，则显著延长了胶水的使用时间。
04 写在最后
总之，创新纵向木皮无缝拼接技术是一种具有广阔应用前景的木皮拼接工艺。它不仅可以提高木皮的利用率和生产效率，而且可以有效地解决传统胶线拼接带来的问题，大幅度提高木作的质量和美观度。未来，随着技术的不断发展和完善，相信纵向无缝拼接技术将在木饰面制造领域发挥更加重要的作用。
信息来源：鲁班园
