传统木制品油漆加工复杂繁琐，需要在基材上反复3-4遍“底漆+打磨”，才能达到封闭饱满的效果。特别是针对复杂的结构和造型，工业化涂装解决方案仍不成熟。木制品油漆工艺已然成为制约企业生产发展的重要瓶颈。
01 木制品油漆工艺的难点
（1）人员问题——一人喷，十人磨
油漆打磨费时费力，复杂造型更需细致投入，再加之喷漆、打磨环境堪忧，年轻人不愿意进入传统行业，用工问题日益突出。
▲油漆打磨车间
（2）环保问题——环保压力大
油漆喷涂导致大量雾状油漆散发空中，材料利用率低，环境污染大，环保难达标，相关处理费用高昂，企业负担沉重。
▲企业环保设备
（3）质量问题——局部细节处理
针对造型复杂的产品，油漆加工短板突出，凹槽位置易积油，尖锐部位易磨穿，品控困难，影响成品质量与效果。
▲油漆涂饰细节
（4）产能问题
部分油漆需要养生，打磨效率难提升，往复3次油漆加工，流转空间需求大，半成品积压严重等等，都是制约产量与交期的瓶颈，是限制企业上量的关键卡口。
▲产品流转空间
木制品油漆加工的痛点、难点，如何才能解决？这是木制品行业向前发展不得不解决的重要难题。
墨守成规只会自我消亡，创新技术解决问题，事物才能够得到新生和发展。笔者走访市场，预油漆木皮系列产品的出现，行业新篇章渐渐有了曙光。
02 科学解决油漆难点的方案
要全面解决木制品油漆处理的问题，就必须将木制品拆解成适合油漆高效加工的部分。分而治之，逐个击破，最终实现整体的提升，这就是“预油漆工艺”的思维。以这个思维观察木制品产品，所有产品可以大致归结为“板、边、线”三类结构。
（1）以木门为例
▲木门分解图
（2）以墙板为例
▲墙板分解图
（3）以橱柜为例
▲橱柜分解图
将木制品结构分为“板、边、线”结构后，各个部件化的解决方案也随之产生。
（1）板
平面造型的油漆加工使用UV辊涂加工。解决方案产品：预油漆木饰面。
▲预油漆木饰面
（2）边
使用预油漆收口条完成边部油漆加工。解决方案产品：预油漆包覆木皮木皮和封边条。
▲预油漆包覆木皮&封边条
（3）线
所有各类造型线条，使用预油漆木皮工艺包覆实现。解决方案产品：预油漆包覆线条。
▲预油漆包覆线条
这就是现阶段最高效、最便捷、最环保的木制品油漆加工解决方案！
03 预油漆产品的优势
（1）简化工艺流程，缩短生产周期
针对异面造型线条等：预油漆木皮的应用颠覆了传统包覆白胚木皮的工艺流程，节省了传统油漆工艺后续需要消耗的设备成本、人工成本、材料成本、时间成本以及各类隐形问题。真正帮助企业节能环保，降本增效为企业创造更大利益，为行业注入新活力。
▲工艺对比图
▲油漆产品批量应用
（2）部件化加工，油漆质量可控
先油漆后加工的生产方式，木皮在平面状态下进行的油漆加工，油漆涂布与油漆打磨均匀到位，精度可控制在0.02mm以内。包覆形成的各类复杂造型后，每个棱角与凹槽都完美呈现，非常绝妙地避免了积油与磨穿的质量问题。
▲凹槽造型包覆
▲底擦色木皮加工效果
（3）应用方式多样
以预油漆木皮为代表的预油漆工艺可以覆盖家居装饰的各个部件，为行业油漆难题提供全方位的解决方案。可应用于：门套线、门套板、装饰线条（天花线、扣线、踢脚线），格栅背景墙板等。
▲预油漆工艺体系
▲预油漆木皮产品
（4）适合大批量工程配套应用
▲批量生产现场
▲实例应用
04 结语
时代发展迅速，行业竞争大，唯有创新、高效、经济的产品才能让企业稳步前行。家居行业更是如此，时间就是金钱，交期就是生命。
颠覆传统、创新工艺的预油漆木皮，化繁为简，高效率、高质量地提升产品价值，让企业轻资产上阵，少投入多产出，增强竞争优势，游刃有余地叱咤商场，是实打实的行业福音！
信息来源：鲁班园
