目前，刨花板生产技术逐渐成熟，与传统刨花板相比，定向刨花板性能增加、价值增高，使用空间逐渐扩展。
01 定向刨花板生产的工艺流程
生产定向刨花板需要先把木材传递至剥皮设备，利用刨片设备制作刨花，在内部系统实现湿刨花料仓的传递。其次，制作的工艺品经过设备后进行干燥处理，混合热烟气后进行筛分，选出合格的刨花传递到拌胶机。
再次，在设备的带动作用下使得刨花循环抛起落下，在雾化处理过程中保证刨花表面上有足够的胶液，后续传送后进入铺装设备。最后，把刨花放置在铺装带上，利用专业设备铺装后进行热压处理。热压机根据实际需要提前设定好各项参数，热压后的毛板细节处理后按照存放程序储存。
02 定向刨花板的关键生产工艺
02-1 板柸结构
定向刨花板刨花制备过程中的力学性能与各道工序之间有很大关联，其中最重要的是板柸结构问题。控制板柸结构预设密度可实现对刨花制备的各项强度、弹性模量等指标控制。根据具体工艺施工，分析指标之间的变化关系，通过绘制图了解板柸结构上下密度与强度、弹性模量等指标是呈正方向发展的。
02-2 刨花干燥工艺
刨花干燥工序是刨花板生产线耗热量最大的工序，热能消耗量占到整条生产线的80%以上，刨花板制造的工艺控制过程，可以说是对刨花含水率的调控过程。水分与刨花板的生产关系紧密，含水率的高低影响到削刨片、施胶、铺装、热压等工序的工艺控制。
干燥工段以洁净高温烟气（干燥入口温度为480℃）为干燥介质，其原理是以热对流和热传导方式对刨花直接进行干燥，整个干燥过程分为预干燥段、干燥段、均衡段3个阶段。
02-3 热压工艺
控制尺寸符合要求的刨花的含水率，需在工艺操作中选择合适的胶粘剂。传统工艺制作中刨花板由于性能影响粒度较小，导致刨花板的孔隙较小进而分布较广，会导致水蒸气快速扩散，通过空隙使板柸结构包含大量的水蒸气。
现代工艺生产提出了定向刨花，外形较大且板面空隙较小，此时内部的水蒸气不能快速扩散，板柸含有的水蒸气不足进 而导致热传导性能不足，会增加热压工艺处理的时间。
信息来源：工艺与装备
