【客户案例】数字化时代，意利宝拥抱智慧化转型

数字经济时代，消费升级呈现出更加智能化的场景需求，家居制造领域也不例外。如何以更高的数字化能力垂直聚焦企业生产端发展，是企业未来转型的一大难点。对于意利宝家居来说，多重考验下，保证品质与效率，如何实现设计、生产一体化，关乎到24年底-25年初约50000名业主的品质交付。

     意利宝家居研发总部占地面积115亩，配备德系精工柔性生产线，生产管理系统与ERP相结合，全面打造集信息化、标准化、精细化三位一体的现代化制造企业。

     针对定制而生的生产误差率高、交付不及时等问题，意利宝家加大数字化建设力度，“数字力是家居企业把握下一个黄金十年的核心抓手”，意利宝家居副总经理姚尧表示。

     2024年意利宝家具与威特动力携手，针对砂光环节中人工干预多，效率低，缺少精细化砂光环节等问题，双方合作了琴键砂光机，合同签订一个月后项目落地交付，产品使用效果得到客户的认可。

     在精装批量交付项目中，意利宝家居针对不同项目不同交付难点进行研究，从设计、深化、生产等不同环节实行数字化管理，保障整体交付流程畅通高效。

    琴键砂光机在产品生产环节中，砂光一次性通过，达到了“一遍成型”和“一次成优”的精工理念，同时搭配威特动力拉丝机，对表面进行效果处理，打磨环节无需人工干预，表面效果还原设计师要求，实现设计、生产的一体化。

     对于品质管控，意利宝家居在标准管理的基础上，做到“前置工序不合格，后道工序不启动”，通过工艺及品质细节标准化、策划联审、图纸联审、样板联审、过程质量评估、交付前品控、交付后的维保修等关卡，确保各个关键环节的质量提升。

     意利宝家居以标准化施工管理流程为抓手，打破组织壁垒，实现团队能力提升、项目人员联动、重难点问题联动解决。聚焦用户品质细节及质量要求等方面持续发力，打磨专业技术水平，助力批量精装修项目产品品质提升。