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数控开料设备中刀具的常用种类和使用注意事项!

在数控开料机的使用过程当中,其中很重要的一个部分,就是关于刀头的部分,什么样的刀头应该如何使用,都有着相应的规则,接下来我们就来认识一下,在数控开料机当中经常使用到的刀头都有哪一些。

01 三刃开料刀

数控开料设备中刀具的常用种类和使用注意事项!

三个刃口增加横刃碎屑设计

优势:

①快速粉碎木屑,木屑排出轻快;

②噪音低;

③耐用度比传统焊接式直刀多4至5倍;

④进给速度可达15至18米/分钟(转速必须保持1.8万至2.4万转);

⑤切削力优于直刀;

适用范围:

①主要可适用于实木、硬木、刨花板、密度板、中纤板等材料,切削光滑无毛刺;

②进行钻孔、雕刻、开槽、开料、修边等多种用途;

注意事项:

①开料、开槽时,需避开有横刃的位置;

②不能随意下刀;

02 三刃全能通用开料刀

数控开料设备中刀具的常用种类和使用注意事项!

三个直身刃口

优势:

①开料板芯侧面光洁度高,不带横刀设计,加工的适用空间更广,切削准;

②噪音低,三个刀刃协同作用切削效率比双刃直刀效率提高30%;

③耐用度比传统焊接式直刀多4至5倍;

④进给速度可达12至15米/分钟(转速必须保持1.8万至2.4万转);

⑤拉槽板面不崩缺;

适用范围:

①主要可适用于刨花板、密度板、多层板;

②进行开孔、雕刻、开槽、开料、修边等多种用途;

注意事项:

①进给速度较三刃开料刀慢;

03 双贴面开料刀

数控开料设备中刀具的常用种类和使用注意事项!

两个不同方向螺旋刃口增加横刃碎屑设计

优势:

①螺旋设计更能保护贴面板不爆边,光亮度高;

②韧性好、硬度高,耐用度比传统焊接式直刀多10至30倍;

③刀具在传统复合刃的基础上,增加横刀,使排屑功能更好木屑更碎,减少阻力,使刀体更稳定;

④噪音极低、性价比极高;

⑤可任意垂直下刀;

适用范围:

①主要用于双贴面刨花板、密度板、多层板、大芯板;

②可进行雕刻、开料、开槽、修边;

注意事项:

①进给速度较三刃开料刀慢;

②如果设备夹头精度不够,板芯会起线;

04 双贴面通用开料刀

数控开料设备中刀具的常用种类和使用注意事项!

两具不同方向螺旋刃口

优势:

①螺旋刃口保护双贴面不爆边,修边光亮度极高;

②耐用度比传统焊接式直刀多10至30倍;

③噪音极低;

④进给速度可达10至15米/分钟(转速必须保持1.8万至2.4万转);

适用范围:

①主要用于双贴面刨花板、密度板、多层板;

②可进行雕刻、开料、修边;

注意事项:

如果设备夹头精度不够,板芯会起线;

04 关于不同刀具的选择

①开料刨花板,为了好排销,用带横槽开料直刀;

②开料密度板、多层板、实木板等板材类产品,为了保证侧面光滑无毛刺,用不带横槽直刀(若用带横槽直刀,侧面会不平);

③开料的板材或实木属于硬料时,为了增加切削点,省时省力,用三刃开料直刀;

④开料的板材或实木属于软料时,为了排销方面,用二刃侧面更光滑(三刃也可用);

数控开料设备中刀具的常用种类和使用注意事项!

⑤横槽和通用的区别:横槽刀刃上带横向槽,特点是可以破碎木屑,出屑快切削快,缺点是横刃碰到板材边缘时可能爆边或比较毛;通用刀刃不带横槽,避免了横槽三刃爆边或毛边的缺点,但是出屑和切削速度相对比横槽慢一点。三刃直刀可钻可铣。

数控开料设备中刀具的常用种类和使用注意事项!

05 使用刀具的一些注意事宜

①在挑选刀具时候、要注意选择加工材料厚度相近刀具。比如加工20mm的材料,就选用22刃长刀具最好。因为刃过长加工时不稳定和偏向,所以会导致刀具的断刀和影响加工产品的质量。

②在使用刀具时候,先检查夹具尺寸,是否有磨损严重或不够圆及内孔带有锥度的夹具、如果不能提供足够的夹紧力度,导致刀具产生震动或扭断刀柄而飞脱。应该及时更换夹具。

数控开料设备中刀具的常用种类和使用注意事项!

③刀具的使用寿命与走刀的速度关系很大,加工越硬的材质走刀速度要求越慢。转速要调高一些。

④在刀具使用完毕后要保持刀具清洁,不用刀具应放回包装盒里,防止刀具损害。

⑤当刀具不锋利时,应该更换新的刀具,因为每一支刀具都是数控磨床一次成型,切勿自己磨刀,否则会影响加工产品质量。

 

 

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关键词 / 数控开料 刀具